Digitaler Reifegrad der Batteriefertigung
Wie verwenden Sie die Umgang mit Daten über den gesamten Lebenszyklus der EV-Batterie hinweg
Angesichts der Tatsache, dass globale Mandate, Vorschriften und Ambitionen zur Dekarbonisierung der Industrie festgelegt werden, liegt der Schwerpunkt und Investitionsfokus auf der Weiterentwicklung der Herstellungs- und Verarbeitungskapazitäten im Bereich der erneuerbaren Energien und der Batterietechnologie.
Während die Forschung und Entwicklung im Bereich Elektrofahrzeuge zunimmt und Unternehmen entscheiden, welche alternativen Brennstoffzellen oder Batteriechemikalien ihre Fahrzeugleistung im Konsumenten- oder Gewerbemarkt optimieren können, nehmen auch die Fortschritte durch die Sicherung weiterer Investitionen in die Planung von Produktions- oder Gigafabrikanlagen und die Optimierung der Lieferketten zu.
Der Markt für Elektrofahrzeuge wächst weiter. Die Hersteller suchen nach Möglichkeiten, eine kostengünstige und nachhaltige Lösung anzubieten, mit der sie ihre Position auf diesem neuen Markt sichern und behalten können.
Wir haben das Konzept „Digitaler Reifegrad der Batteriefertigung“ entwickelt, um Kunden dabei zu helfen, die Aufschlüsselung der Kapital- und Betriebskosten sowie die CO2-Intensität ihrer Herstellungsprozess in Bezug auf verschiedene Zelltypen, Chemikalien und Größenordnungen vollständig zu verstehen.
Diese Bewertung hilft unseren Kunden auch dabei, fundierte strategische Entscheidungen darüber zu treffen, wie sie ihre Investitionen optimieren und geschäftskritische Kaufentscheidungen treffen können.
Unser Ansatz
Ein klares Verständnis der Ambitionen des Kunden hinsichtlich des Batteriezellentyps und dessenSpezifikationen, , sowie der Betriebsdaten ist entscheidend, um eine solide Kostenbasis auf Stücklistenebene (BoM) zu schaffen. Dies legt die Ausgangsbasis für alle bekannten und bestimmten Kosten fest.
Wir nutzen unsere Fertigungsexpertise, um die Kosten für Fertigungsprozesse und Ausrüstung zu integrieren und berücksichtigen dabei zusätzlich die Kohlenstoffintensität. Dadurch beginnen wir, die Kapitalinvestitionen zu definieren, die für die Einrichtung von Fertigungszellen erforderlich sind. Die Anwendung makroökonomischer Daten ermöglicht es uns, sowohl die Fertigungsstandorte für Rohstoffe als auch für Halbfertigwaren zu betrachten, die Teil der vollständigen BoM sein werden.
Wir verstehen, dass Batterietechnologie noch neu auf dem Markt ist und einige Kosten unvorhersehbar oder sogar volatil sein können. Mit unserer Expertise im kommerziellen Kostenmodell und Live-Daten-Feeds sind wir in der Lage, ein Maß an Genauigkeit in unserem Modell auf granularer Ebene zu bieten.Unsere Kunden verwenden die als Teil des Entscheidungsprozesses zwischen Eigenfertigung und Fremdbezug. Basierend auf den verfügbaren Kunden- und Makrodaten wird unser Modell maßgeschneidert für Sie optimiert und in Zusammenarbeit mit Ihnen getestet.
Sobald das Modell Ergonomie- und Funktionalitätstests anhand einer Reihe von Beispielanwendungen durchlaufen hat, ist es bereit, von den Funktionen des Kunden, wie Beschaffung und Kostenengineering, genutzt zu werden.
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Die Vorteile von Best Practice
Durch eine Aufschlüsselung der Betriebs- und Kapitalkosten können Unternehmen die Gesamtauswirkungen der Batterieherstellung auf ihr Geschäft ermitteln. Dies kann die Diskussionen auf Vorstandsebene über das potenzielle Investitionsniveau und die Kapazitäten, die erforderlich sind, um die Geschäftstätigkeit im Bereich neuer und neuer Technologien greifbarer zu gestalten, beeinflussen.
Die Ergebnisse des Tools können genutzt werden, um den Markt in verschiedenen Phasen der BoM zu testen, sodass Kunden bessere Make vs Buy Entscheidungen treffen können, die ihnen den Zugang zu den richtigen Funktionen und Fertigungstechnologien ermöglichen und letztendlich eine schnelle Markteinführung auf kommerziell optimale Weise sicherstellen.
Ein globales Streben nach Nachhaltigkeit stellt die Lieferkette vor komplexe Herausforderungen, angefangen beim Zugang zu Rohstoffen bis hin zum Wettbewerb um Investitionsgüter und Arbeitskräfte. Unsere Bewertung der Batterieherstellung hilft Kunden dabei, die Zellherstellung auf nachhaltige und wartungsfreundliche Weise auszubauen, um die Produktionsnachfrage zu decken und das Geschäftsergebnis in einem neuen und sich entwickelnden Technologieportfolio zu steigern.
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