Fallstudie

Digitale Zwillinge als unverzichtbares Werkzeug für die moderne Wirtschaft und Industrie

Digitale Zwillinge werden in der modernen Wirtschaft und Industrie immer wichtiger, da sie es Unternehmen ermöglichen, ein tieferes Verständnis ihrer physischen Systeme, Prozesse und Produkte zu erlangen. Dieses Verständnis verhilft zu einer besseren Entscheidungsfindung, höheren Effizienz und verbesserten Qualitätskontrolle. Digitale Zwillinge erleichtern auch die vorausschauende Wartung und reduzieren somit Ausfallzeiten sowie Wartungskosten. Außerdem können Anpassungen in Echtzeit durchgeführt werden, um die Leistung und die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Teams zu verbessern. Darüber hinaus können digitale Zwillinge Nachhaltigkeitsinitiativen unterstützen, indem sie Einblicke in den Ressourcenverbrauch und die Abfallreduzierung bieten.

Die engen Projektzeitpläne und Fristen für den Erwerb von Vermögenswerten des Kunden erforderten grobe Annahmen über die Phasen der Inbetriebnahme der Produktionsstätte. Daher war es wichtig, für Transparenz und Validierung unserer zukünftigen operativen Pläne zu sorgen.

Herausforderung für den Kunden

Verschiedene Faktoren wie die zukünftige Produktionsnachfrage, Standortbeschränkungen, Erweiterungsszenarien, Produktmix und Produktionskapazität haben als Ausgangsbasis für unseren Produktionsplan gedient. Dafür haben wir ein modulares Materialfluss-Simulationsmodell erstellt, das den Fabrikanforderungen für 2029 entspricht. Dieses Modell ermöglichte es uns, szenariobasierte Simulationen zur Materialfluss-Optimierung zu validieren und die Phasen für die Inbetriebnahme der Anlage zu definieren.

Unser Ansatz

Die Simulation zeigte das Potenzial einer CAPEX Reduzierung um 22% und eine Steigerung der Anlagenauslastung um 35%. Die Materialfluss-Optimierung wurde anhand der Simulation validiert und es wurden detaillierte Angaben zur Ramp-up-Phase der Anlage und der zugehörigen Ausrüstung erstellt. Dies diente innerhalb des Unternehmens als Proof-of-Value des digitalen Zwillings für die Produktion.

Der Impact