从数位到美味：巧克力棒的数字孪生
在消费者需求瞬息万变、运营成本持续攀升的当下，即便最成功的全球制造商也必须与时俱进实现转型。对于拥有奥利奥、吉百利、瑞士三角等数十个经典零食品牌的亿滋国际而言，转型意味着重构其工厂运作模式。但该公司并未盲目追逐技术本身，而是采取了更具战略性的路径：以数据为核心驱动力，在生产一线创造真实可衡量的价值，同时将变革管理作为核心要素。
一、转折点
亿滋国际业务覆盖 150 多个国家，位居全球饼干行业榜首、巧克力行业第二。但即便达到如此规模，传统生产优化仍触及效率天花板。
公司需要的不仅是渐进式改进，而是能够清晰洞察各工厂资产运行状况、物料流动情况及能源消耗水平的转型方案。提升透明度将加速决策流程，并赋能团队实时优化绩效。
二、构建可扩展的数字化基石
该方案既聚焦核心又兼顾全局。亿滋首先识别出能产生最大影响的应用场景——从设备维护到能源使用。在明确优先级后，通过基于Azure的物联网平台开发部署了四大核心应用，每个应用程序都承担精准职能：
- 状态驱动型资产维护：通过传感器数据监控机器和设备的健康状况，实现按需维护——减少停机时间，避免不必要的维修。
- OEE 性能跟踪：跟踪整体设备效率 (OEE) 可通过测量设备可用性、性能和质量指标，帮助团队了解产线运行情况。
- 实时物料流：实时追踪生产过程中原材料的使用情况，最大限度减少浪费并优化生产计划。
- 能源可视化：通过仪表盘直观展示能源使用情况，帮助团队发现低效环节并降低能耗——从而实现成本节约和可持续发展。
三、变革背后的人本因素
项目启动之初，亿滋团队便展现出远见卓识——持续成功的关键绝非单纯依赖技术。因此，变革管理从项目设计阶段即被确立为核心要素嵌入框架，而非后期附加的环节。通过这种方式，解决方案不仅在工厂各层级顺利部署，更实现了实际应用、深入理解和主动践行。
正如亿滋国际欧洲供应链卓越高级总监斯拉沃米尔·普迪什 (Slavomír Pudiš) 所言：
“西门子与我们的价值观高度契合，这一点始终贯彻在双方团队的紧密协中，同时也印证了我们的理念：像'2025工厂'这种国际工厂现代化项目，其成功更多取决于人才而非技术。”
四、从概念验证到规模化落地 ——切实产生数字化影响
最初在四家工厂的试点迅速显现价值：团队生产力显著提升，设备性能透明度提高，停机时间与能源消耗双双降低。行政与运维流程更加精简，整个系统开始以更智能、更精简的方式高效运转。
西门子艾闻达通过西门子 Xcelerator 开放式数字商业平台产品组合的创新能力，赋能亿滋国际实现制造流程及厂区的全面数字化转型升级。
西门子团队结合敏捷开发、数据驱动部署与变革管理的集成方案赢得了我们的认可。团队成员不仅具备深厚的技术积淀，更凭借其深厚的OT与IT专业优势，全方位助力我们实现工厂净生产力的显著提升。
通过将 50 余项客户定义的 KPI 与深层变革机制融为项目核心，每个新地点都延续前站积累的势能持续推进，形成良性循环。
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